ポリエステル-グレーの綿生地のサイズを変更するにはどうすればよいですか?最適な酵素-アルカリ混合プロセス

サイズ直しは、ポリエステル-グレー生地の成否を決める前処理ステップです。--製織中、サイジング剤（綿の場合はデンプン、ポリエステルの場合は PVA/アクリレートなど）が糸をコーティングして強度を高めます。-しかし、サイジング剤が残っていると、その後の染色、プリント、または仕上げを台無しにします。この混紡生地の場合、酵素-アルカリ複合デサイジングプロセスはゴールドスタンダードです。繊維を損傷することなく両方のタイプのサイジング剤をターゲットにし、単一プロセス方法の欠点（酵素だけでは合成サイジングを除去できない、アルカリだけでは綿にダメージを与える）を解決し、後で染色する色の違いを減らします。{0}}その仕組みを段階的に見ていきましょう。

 

すべてのステップは、効果と繊維保護のバランスを取るように調整されています。{0}詳細なワークフローは次のとおりです。

 

1. 焼き付け前処理（第一準備）

サイズを外す前に、生地は焼き付けを受けます。これは、表面の毛羽立ちを焼き落とすために、炎またはホットローラーの上を素早く通過させます。このステップは交渉の余地がありません。ファズトラップによりエージェントのサイジングが不均一になり、後で斑点のあるサイズ変更が発生することになります。毛羽を除去することで生地の表面が滑らかになり、糊剤が糸の隅々まで均一に行き渡ります。

 

2. 酵素糊抜き（綿の対象デンプン）

次に、生地をデンプン（綿成分の主なサイズ剤）用に最適化された-アミラーゼ酵素浴-に浸します。条件は正確です:

 

• 温度：50～60度（酵素が活性化する程度の温度、変性するほど熱くない程度）
• pH：6.0～7.0（酵素を安定に保つ中性域）
• 時間: 20 ～ 30 分 (でんぷんを可溶性糖に分解するのに十分な時間で、簡単に洗い流せます)

 

このステップでは、合成サイズ剤（ポリエステルの PVA など）はそのまま残りますが、-これは意図的なものです。酵素はデンプンとのみ反応するため、ポリエステル繊維は無傷のままです。

 

3. アルカリ糊抜き（ポリエステルのターゲット合成糊付け）

酵素処理後、生地はアルカリ浴に移され、残った PVA またはアクリレートのサイジングに取り組みます。ここでの重要なパラメータは次のとおりです。

 

• 温度: 80 ～ 90 度 (熱により合成サイジングの溶解が促進されます)
• アルカリ濃度: 20 ～ 30g/L NaOH (水酸化ナトリウム、PVA を分解するのに十分強いが、綿の損傷を避けるために制御されています)
• 時間: 15 ～ 20 分 (綿を強力な化学薬品に過度にさらすことなく、合成サイジングを溶解するのに十分な時間)

 

このステップは酵素フェーズを完全に補完します-これらが連携して、両方デンプンと合成サイジング。

 

4. 温水および冷水すすぎ（残留物の除去）

酵素、アルカリ、または分解されたサイジングの残留物により、後のプロセスが台無しになる可能性があります（例: アルカリ残留物により綿が脆くなります）。{0}したがって、生地は 2 回すすぎます。

 

• 1回目：80〜95度の熱湯（残っている可溶性サイジングと酵素を溶解して洗い流します）
• 2 番目: 冷水 (生地を冷却し、残ったアルカリの痕跡を洗い流し、生地を中性 pH に戻します)

 

このステップを省略すると、よくある間違いです。{0}わずかな残留物でも、染色が不均一になったり、繊維が弱くなったりします。

 

5. 乾燥と硬化（次のステップの最終準備）

最後に生地を適度な温度（100～110度程度）で乾燥させ、軽くセットして余分な水分を取り除きます。生地が濡れているとシワができやすく、シワが残留物を閉じ込めたり、後の処理が不均一になる可能性があります。-乾燥すると生地が平らになり、染色やプリントの準備が整います。

 

サイズ変更を成功させるための主要なコントロール

最適なプロセスであっても、適切なモニタリングがなければ失敗します。-ここでは、交渉の余地のないチェック事項を示します。-

 

• 酵素の安定性: 酵素バスに安定剤（塩化カルシウムなど）を加えます。これらがないと、pH の変化やわずかな温度の急上昇により、- アミラーゼが失活し、デンプンが壊れないままになります。
• アルカリ中和: アルカリ浴の後、すすぎ水の pH をテストします。-6.5 ～ 7.5 (中性) である必要があります。アルカリが残っていると、時間の経過とともに綿の繊維が脆くなってしまいます。
• 機械の速度: プロセス速度は 20 ～ 30m/min に保ちます。速すぎると化学物質が作用する時間がありません。遅すぎると、繊維は過酷な浴に長時間放置されます。
• デサイズ率試験：加工後、デサイズ率（業界標準：85％以上）を確認してください。簡単なデンプンテスト（デンプンが残るとヨウ素溶液-が青色に変わります）または PVA の溶媒テストを使用して、サイジングが残っていないことを確認します。

 

ポリエステル-コットン グレーの生地-を扱う企業にとって、アパレル（カジュアル シャツなど）でも家庭用テキスタイル（ベッド リネンなど）でも-、ポリエステル繊維自体の品質により、スムーズなサイズ調整が可能になります。当社のポリエステル フィラメントとステープル ファイバーは、一貫した表面特性と強度を実現するように設計されており、酵素アルカリ プロセスに十分耐えることができます (過度の脆化や繊維の破損はありません)。{4}この一貫性により、製織中のサイズ調整が均一になるため、{6}}その後のサイズ変更が容易になります。ポリエステル-綿ブレンド用のポリエステル繊維を調達していて、この最適なサイズ調整ワークフローに合わせたい場合は、繊維の仕様やサンプルについてお気軽にお問い合わせください。

 

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